底漆拋光機的常見小問題進行剖析:

　　我們都知道是人總會生病，其實不單單是人，就連我們現(xiàn)在認(rèn)為絕對不會錯的電腦，都有出錯和出現(xiàn)故障的時候，更不要說一些大型的機器了。而對于底漆砂光機這種現(xiàn)在被很多廠家所廣泛運用的一種機器，如果是保養(yǎng)的不好或者是工作時間過長的話，有的時候也會出現(xiàn)一些問題。所以了解一下底漆砂光機的常見故障和解決方法，對于及時的排除機器故障，不耽誤工作是很有幫助的。具體我們就在這里詳細了解一下吧！

　?。?）拋帶跑偏: 一般因為調(diào)整不妥導(dǎo)致。正常的拋帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15~20mm，擺頻為15~20次/min，擺速適中且擺進擺出速度共同。假如處在非正常狀況，時刻一長，也許呈現(xiàn)跑偏表象，特別是擺進擺出不共同，更晚引發(fā)。拋帶跑偏也許是光電管失靈、搖擺氣閥或搖擺缸損壞導(dǎo)致。吸塵欠安，粉塵濃度高會影響光電管正常作業(yè)，也也許導(dǎo)致拋帶跑偏。

　?。?）限位失靈: 拋帶兩頭均有限位開關(guān)，妝拋帶搖擺失靈，往一側(cè)跑偏時，碰到限位開關(guān)，拋帶松開，主電機主動中止，可有用保護拋帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致拋帶損壞，磨擦機架發(fā)作火星，甚至導(dǎo)致火災(zāi)和爆po。因而限位開關(guān)應(yīng)常常查看動作是不是可靠。

　　（3）拋帶起皺: 拋帶一旦起皺就無法再運用，一般導(dǎo)致拋帶起皺有三種也許。一是拋輥與張緊輥在筆直平面投影中平行，需在基地支承缸處加墊校對。二是拋帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可選用烘干曬干等方法使之恢復(fù)。三是底漆拋光機長時刻不運用。拋輥外表生銹粗糙，拋帶搖擺艱難引發(fā)起皺，此刻應(yīng)對輥筒除銹或用較細拋紙打磨。

　　（4）拋帶開裂: 拋帶開裂主要因為拋帶跑偏，或拋帶磨鈍沒有及時替換，或拋削負(fù)荷過大，或拋削進程中遇硬物，或拋帶自身質(zhì)量疑問導(dǎo)致。應(yīng)盡量防止拋帶開裂，不然也許導(dǎo)致火災(zāi)或爆破。當(dāng)操作臺的拋輥電流發(fā)作反常時，應(yīng)調(diào)查拋帶是不是已磨鈍，假如是應(yīng)及時替換。

　?。?）下機架油壓表壓力不正常: 選用液壓升降的底漆拋光機在下機架前側(cè)都有油壓表，正常狀況油壓表壓力為70-90kg/cm2，且相對安穩(wěn)，假如壓力頻頻在70-90kg/cm2之間動搖，闡明升降油缸也許發(fā)作內(nèi)走漏或外走漏，假如壓力小于70-90kg/cm2闡明液壓體系不正常需調(diào)整。假如沒有壓力，也許到位開關(guān)沒有壓住。壓力表在非正常時，也許導(dǎo)致拋光板尺度超差或不安穩(wěn)，影響拋光板質(zhì)量。

　?。?）進板跑偏、打滑、反彈 在底漆拋光機的調(diào)整中需求把上運送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上運送輥和下運送輥距離應(yīng)比經(jīng)過的板坯厚度少1.5mm或1mm，不然會導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時導(dǎo)致反彈，這也許會傷及人身安全。

　?。?）替換拋帶后拋削板尺度發(fā)作變化 底漆拋光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，方位動搖較大（見圖五），正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。假如動搖太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的巨細區(qū)別會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)作不同，導(dǎo)致拋光板尺度動搖，直接影響底漆拋光機拋削精度。當(dāng)發(fā)作懸臂差錯太大時（超越0.5mm）,應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整；一起在替換拋帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)共同。

　?。?）主傳動萬向聯(lián)軸器開裂: 主傳動萬向聯(lián)軸器由德國進口，答應(yīng)傳遞扭矩遠大于實踐傳遞扭矩，即便選用適當(dāng)反激制動，也不會使萬向聯(lián)軸器開裂。但一般非緊急狀況不要選用反激制動，特別泊車時，應(yīng)讓設(shè)備天然泊車，頻頻運用制動或制動太猛，也許會發(fā)作萬向聯(lián)軸器運用壽數(shù)。

　　除了上述這些為題，底漆砂光機在使用的過程當(dāng)中還有很多的其它問題需要注意，在這里小編就不給您一一介紹了，希望您可以對于這些常見問題有所重視，并且對其解決方法有一定的了解，也好在出現(xiàn)問題的時候能及時解決。